PVC hab tábla gyártósora: Átfogó útmutató

2025-05-19

PVC hablapok, széles körben használják a reklámozásban, az építkezésben és a belsőépítészetben, könnyű, de tartós anyagok. Termelésük ötvözi a fejlett polimer tudományt és a precíziós mérnököt. Az alábbiakban lebontjuk a gyártási utazást az alapanyagokról a kész táblákra.

PVC Foam Board Production Line

1. Alapanyag -előkészítés

(Javasolt kép: nyersanyagok és keverőkészülékek)

APVC hab tábla gyártósorA PVC gyantával, az elsődleges komponenssel kezdődik. A legfontosabb adalékanyagok magukban foglalják:

Lágyítók a rugalmasság javítása érdekében

Stabilizátorok a termikus lebomlás megelőzésére

Habzó ágensek a sejtszerkezet létrehozásához

Töltőanyagok (például kalcium -karbonát) a merevség érdekében

Pigmentek az elszíneződéshez

Ezeket az összetevőket pontosan az automatizált rendszerekkel mérlegelik a kötegelt következetesség biztosítása érdekében. A tipikus arány 60-70% PVC gyanta, 15-20% töltőanyag és 5-10% adalékanyagok.

2. Keverés és összetétel

Anyagok Belépjenek egy nagysebességű keverőbe, ahol a hőmérséklet eléri a 100–120 ° C-ot. Ez a lépés eléri:

A porok homogén keverése

A PVC részecskék részleges gélesedése

A habzó szerek aktiválása

Az elegyet ezután 40–50 ° C -ra lehűtjük, hogy megakadályozzuk a korai habzás és a tároló silókba.

3. Extrudálási folyamat

A PVC hablap szíve egy ikercsavaros extruder, zónákra osztva:

Táplálási zóna: Az anyag 150–160 ° C -on belép

Plaszticalizáló zóna: A hőmérséklet 170–190 ° C -ra emelkedik, a PVC olvadása

Mérési zóna: A nyomás 200–250 bar -ra épül

Die Head: Az olvadt PVC -t egy folyamatos lemezré alakítja

A kritikus paramétereket, például a csavarsebességet (15–25 fordulat / perc) és az olvadéknyomást a PLC rendszereken keresztül figyelik.

4. habozási szakasz

Ahogy az anyag kilép a szerszámból, az oldott gáz a bomló habzó szerekből (160–200 ° C -on kiváltott) gyorsan növekszik. Ez egy zártcellás struktúrát hoz létrePVC hablapvel:

Sűrűség: 0,31–0,8 g/cm³

Cellaméret: 50–200 μm

Kompressziós szilárdság: 3–10 MPa

5. naptárolás és hűtés

A habosított lemez egy háromszögletű naptáron halad át:

Beállítja a vastagságot (közös tartomány: 3–20 mm)

Lenyomata felületi textúrák (fényes/matt)

Gyorsan hűti a 60 ° C alatti anyagot vízhűtéses görgőkkel

Ez a szakasz meghatározza a végső dimenziós stabilitást és a felületi minőséget.

6. Vágás és befejezés

Automatizált rendszerek kezelése:

Longitudinális vágás: A tábla szélességének beállítása (szabvány: 1220/1560 mm)