A PVC lemez előállításának optimalizálása: A fejlett PVC kenőanyagok kritikus szerepe

PVC kenőanyag, nélkülözhetetlen additív a lapok gyártásához. A PVC lemezek készítésekor különösen fontos egy kis PVC kenőanyag hozzáadása. Megoldhatja a termelési folyamat során felmerült problémákat, és a táblák jobb minőségűvé teszi. EzPVC kémiai adalékanyagA termelést simábbá teheti, és biztosíthatja, hogy a termékek minden alkalommal kiváló teljesítménye legyen.

Hogyan működik?

1. Fő funkciók és előnyök

Csökkentse a súrlódást.

HozzáadásPVC kenőanyagLehetővé teszi, hogy a PVC anyagok simán csúszhassanak a gépbe (például az extrudálási hordón vagy a hengeren) anélkül, hogy ragaszkodnának a géphez. Ilyen módon a gépet nem könnyű viselni, és a dolgokat nem könnyű ragasztani.

Javítsa az olvadék folyékonyságát.

A fűtési folyamat során hozzáadva az olvasztott PVC anyagot simábban és egyenletesebben áramolhatja, jobban terjedhet, és több villamos energiát takaríthat meg.

Hőstabilitás.

Segíthet az anyag súrlódása által a feldolgozás során keletkező hő eloszlásában is, megakadályozhatja, hogy az anyag magas hőmérsékleten "megégetjen", és stabilé tegye a termelést.

Fokozza a felület felületét.

A PVC kenőanyag a tábla felületét is sima és világossá teheti, csúnya hibák nélkül, ami nagyon szükséges azokhoz a felhasználásokhoz, amelyek különösen a felület megjelenése és a jó érintés szempontjából különösen vannak.

2. Kenőanyag osztályozások és mechanizmusok  

Belső kenőanyagok:  

Kulcsszerek: sztearinsav, glicerin-monostearát (GMS), észter alapú vegyületek.  

Funkció: Csökkentse az intramolekuláris súrlódást az olvadt PVC -n belül, fokozza a lánc mobilitását. 

Külső kenőanyagok:  

Főbb szerek: paraffinviaszok, polietilén (PE) viasz, oxidált polietilén (OPE).  

FUNKCIÓ: A súrlódás és az adhézió minimalizálása érdekében gátot képez a polimer-felszerelés interfészeknél.  

Teljesítmény előnyei:  

Könnyítse meg a szerszám felszabadulását és csökkentse a lemez tapadását.  

Szabadítsuk el a felszíni fényt (magas fényű matt).  

Gyorsítsa fel a hűtési/demolding ciklusokat a magasabb átviteli sebesség érdekében.  

3. Az egyes alkalmazások optimalizálása

Merev PVC lapok (például kártyák, csomagolási filmek):

A kenőanyagot megfelelő módon kell hozzáadni, hogy a PVC lemez mérete stabil legyen, a késztermék átlátszó, a vágott szélek tiszta és ügyesek. Ha túl sok kenőanyagot adnak hozzá, a buborékok vagy rétegződés könnyen megjelenhet a lapon.

Habozott PVC lemezek (például táblák, bútorpanelek):

A megfelelőPVC kenőanyagA buborékok egyenletes és nem könnyű összeomlását. És ehhez a habzáshoz megfelelő anyag szükséges, és nem tud harcolni.

Átlátszó PVC lapok (például védőfilmek):

Alacsony migrációra, nem sárga kenőanyagokra (például nagy tisztaságú OPE-re) van szükség, hogy a lap ne váljon sárga és ködössé, és mindig tiszta és átlátható maradjon.

Caláromban lévő PVC lemezek (például mesterséges bőr):

Az ilyen típusú lapokhoz kettős funkciós PVC kenőanyagra van szükség, amely nemcsak megakadályozhatja, hogy az anyag ragaszkodjon a forró hengerhez és a méretezéshez, hanem jól működjön a benne hozzáadott lágyítóval is.

Ez a fejlett kenőanyag elengedhetetlen a kiváló minőségű PVC lapok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megoldják a termelési problémákat, miközben megfelelnek a szigorú minőségi követelményeknek. Mindaddig, amíg a cső belsejében és kívül a csúszós kenőanyagok ügyesen kiegyensúlyozottak, a termelés simább lehet, a gyártott lapok minősége stabilabb lesz, a teljesítmény jobb lesz, és megfelelnek a különféle felhasználások igényeinek. Mivel az emberek PVC -lemezekre vonatkozó követelményei egyre magasabbak lesznek, a megfelelő PVC kenőanyag -kút használata mindig is a kulcsa a jó termékek elkészítéséhez és a piacon szilárd lábak megszerzéséhez.