Mi a PVC hablap közvetlen habzási módja?

PVC hablapChevron Board és Andy Board néven is hívják. A gyártási folyamat, a megjelenés és a teljesítmény szerint felosztható PVC bőrű hablapra és ingyenes hablapra. A ma mindenki számára összeállított információk a habosított táblák habzási módszeréhez kapcsolódnak. Vessen egy pillantást. A PVC hablemeznek a hangszigetelés, a hangelnyelés, a hőszigetelés, a hőmegőrzés stb. Tulajdonságai lehetnek, elsősorban azért, mert a PVC kéreg felülete és a félig bőrű hablemez, amelyet a PVC lap habzó technológiája termel, nemcsak a sík és sima, hanem a szabadságkötéssel is jelentős, hanem a szabad Fagymara. A haböntés három folyamatra oszlik. A buborékmagok képződése, a buborékmagok kibővítése és a buborékok megszilárdulása. APVC hablapA kémiai habosítószerrel a buborékmag kibővítése döntő hatással van a hablap minőségére. A buborékmag -tágulási folyamat során az olvadék nem elegendő a buborékok lefedéséhez, és a gáz könnyen túlcsordul, és nagy buborékokba egyesül, ami csökkenti a csukott lap termékminőségét. Ez a cikk a PVC lap közvetlen habzási módszerére összpontosít, így mindenki átfogó megértéssel rendelkezik a közvetlen habzási módszerről. A PVC habzását a következő tényezők is befolyásolják, elsősorban az olvadékban feloldott gáz túltelítettségének mértékét, a habzó szer és a gáznyomás párolgási hőjét, valamint az olvadék viszkozitását, mivel a habzóanyag ugyanolyan hőmérsékleten csökken. A habzó szer és az olvadékkeverék egységessége, a nukleáris szer mennyisége, a részecskeméret, az eloszlás és a hatékonyság, valamint a habzó szer oldhatósága az olvadékban befolyásolja a PVC lap habzását.

Melyik két folyamatot használják a PVC hablap közvetlen habzási módszerének kialakításához?

A közvetlen habzási módszerPVC hablapelsősorban két eljárás, az egyik egy ingyenes habzási folyamat módszer, a másik pedig egy szabályozható habzási folyamat módszer. Az ingyenes habzáshoz, miután a habzó szert tartalmazó olvadék elhagyja a szerszámot, akkor a szerszámtól egy bizonyos távolságon belül szabadon bővül, és megkapja a kívánt alakot és a habosított terméket, amelyet a beállító eszközön keresztül a habosító sűrűség igényel. A habtermék sűrűsége megközelítőleg megegyezik a keresztmetszetben, és a perifériát sűrű, de vékony külső bőr veszi körül. A csövek, lemezek és profilok szabad habzással képződhetnek megfelelő eljárási körülmények között. Jelenleg következetesebb, hogy a szabad habzási módszer alkalmazása gyakran kisebb keresztmetszetekkel rendelkező termékekre korlátozódik, elsősorban vékonyfalú alkatrészekkel. A szabályozható habzási módszerhez az alakító eszköz közvetlenül csatlakozik a szájhoz, és külső kontúrja megegyezik a szerszámmal. Az ilyen típusú beállítás eredményeként a fújószert tartalmazó olvadék elhagyja a szerszámot, mihelyt az extrudát teljes felülete gyorsan lehűl, megakadályozva a felületi sejtek képződését és az extrudát keresztmetszetét. Bármely forma tényező duzzanat. Ugyanakkor a szájban lévő penészmag által generált üreget az olvadék által a beállítási folyamat során kialakított sejtek töltik meg. Ennek a habterméknek a sűrűsége a keresztmetszetben nagymértékben változik, a mag sűrűsége alacsony, és a külső felületi réteg sűrűsége magas. Ez a módszer csöveket, tányérokat és profilokat is előállíthat, és az erősségszerkezet jobb, mint a szabad habzás, ezért gyakran használják PVC alacsony habzású szerkezeti anyagok előállítására, amelyek megfelelnek a különböző követelményeknek, és a szabályozott habzás lehetővé teszi a PVC termékek keresztmetszeti területét. A fentiek bevezetése a habosított tábla habzási módszeréhez. Remélem, hogy mindenki számára hasznos lesz.